금속 스탬핑 공정은 크게 분리 공정과 성형 공정의 두 가지 주요 유형으로 분류될 수 있습니다.
분리 공정에는 스탬핑 중에 정의된 윤곽선을 따라 블랭크에서 스탬핑된 부품을 분리하는 동시에 분리된 부분의 품질이 특정 요구 사항을 충족하는지 확인하는 과정이 포함됩니다. 성형 공정에는 스탬프된 블랭크를 손상시키지 않고 소성 변형시켜 원하는 마감 모양으로 변형시키는 동시에 치수 공차를 충족시키는 작업이 포함됩니다.
스탬핑 온도에 따라 콜드 스탬핑과 핫 스탬핑의 두 가지 방법이 있습니다. 이는 재료의 강도, 가소성, 두께, 변형 정도, 장비 성능에 따라 달라지며 재료의 원래 열처리 상태 및 최종 사용 조건도 고려됩니다.
금속 스탬프 부품은 사용 중 부식을 효과적으로 방지하기 위해 생산 중 부식 방지 처리가 필요합니다.- 주요 방법에는 다음 6가지가 포함됩니다.
아스팔트 페인트 코팅 : 도장 전 스탬프 부분을 예열하면 아스팔트 페인트의 접착력이 향상되고 건조가 촉진됩니다.
특수 코팅된 시멘트 모르타르 라이닝: 이는 스탬프 부품 내부 라이닝의 내식성을 향상시킵니다.
금속 스탬핑 부품용 에폭시 콜타르 코팅은 접착력이 높고 표면이 매우 매끄러운 2성분 코팅입니다.
에폭시 세라믹 라이닝은 복잡한 제조 공정과 높은 비용으로 인해 적용에 특정 제한이 있습니다. 그러나 접착력이 높고 마감이 매끄러워 스탬핑 부품에 탁월한 -부식 방지 코팅이 됩니다.